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鉻鉬鋼性能檢測
鉻鉬鋼又名中溫抗氫鋼,是鉻(Cr)、鉬(Mo)及鐵(Fe)、碳(C)的合金。淬火性好,可進(jìn)行深度淬火,而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火,由于其特殊的優(yōu)質(zhì)性能,常常被用于制造一些耐高溫、耐高壓的閥
鉻鉬鋼又名中溫抗氫鋼,是鉻(Cr)、鉬(Mo)及鐵(Fe)、碳(C)的合金。淬火性好,可進(jìn)行深度淬火,而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火,由于其特殊的優(yōu)質(zhì)性能,常常被用于制造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器,如鉻鉬鋼安全閥、鉻鉬鋼閘閥、螺絲刀刀頭、自行車等。
鉻鉬鋼檢測主要包括成分分析(鉻、鉬含量)、力學(xué)性能(高溫拉伸、蠕變、回火脆性)、金相組織、無損探傷及抗氫性能測試,應(yīng)用于壓力容器、高溫管道等高溫高壓環(huán)境。
性能:
1.淬火性好,可進(jìn)行深度淬火,而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火。
2.對回火脆性傾向少。
3.高溫加工性好,加工后美觀。
4.熔接性好。
5.沖擊的吸收性能好,錘子砸上去會有反彈感,無法進(jìn)行暴力破壞。
基本特性:
耐熱性
鉻、鉬、磯等元素的加入有效的提高了鋼材抗高溫氧化的性能和高溫強(qiáng)度,其作用機(jī)理如下:鉻主要存在于滲碳體(Fe3C)中,溶于滲碳體中的鉻,提高了碳化物的分解溫度,阻止了石墨化現(xiàn)象的發(fā)生,進(jìn)而提高了鋼材的耐熱性。鉬對鐵素體有固溶強(qiáng)化作用,同時也能提高碳化物的穩(wěn)定性,因此對提高鋼的高溫強(qiáng)度有利。適量釩的加入可使鋼材在較高溫度時保持細(xì)晶粒組織,提高了鋼材的熱穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
抗氫腐蝕
鉻、鉬等元素提高了碳化物的穩(wěn)定性,阻止了碳化物的分解,減少了碳化物及析出的碳和氫氣反應(yīng)生成甲烷的機(jī)會。釩的加入可使鋼材在較高溫度時保持細(xì)晶粒組織,大大增加了鋼在高溫高壓下對氫的穩(wěn)定性。
回火脆性
鉻鉬鋼的回火脆性是指長期在370℃-595℃溫度范圍內(nèi)操作時會產(chǎn)生沖擊韌性下降的現(xiàn)象。而我們常用的臨氫設(shè)備正好長期工作在這一溫度范圍內(nèi)。據(jù)試驗研究表明,壓力容器常用的鉻鉬鋼中,含Cr量為2%-3%的回火脆化傾向最為嚴(yán)重。P,Sb,Sn,As,Si,Mn等元素對回火脆性的影響比較大。脆化是可逆的,嚴(yán)重脆化的材料,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢悦摯唷?br> 脆硬傾向大,易產(chǎn)生延遲裂紋
由于鉻,鉬,釩等合金元素的加入,降低了鋼材的臨界冷卻速度,提高了過冷奧氏體的穩(wěn)定性。若焊接冷卻速度較快則在熱影響區(qū)的過熱區(qū)不易發(fā)生奧氏體向珠光體的轉(zhuǎn)變,而在更低的溫度下向馬氏體轉(zhuǎn)變,形成淬硬組織。在焊接接頭復(fù)雜的殘余應(yīng)力和擴(kuò)散氫的共同作用下,焊縫區(qū)和熱影響區(qū)的淬硬組織極易產(chǎn)生氫致延遲裂紋。
鉻鉬鋼的碳當(dāng)量值較大,一般具有不同程度的冷裂紋傾向,可以通過以下措施來預(yù)防:
1.控制焊條中的氫含量,選用低氫堿性焊條。
2.組焊前應(yīng)預(yù)熱,通過預(yù)熱可以降低焊材的冷卻速度,不易形成脆硬組織。預(yù)熱溫度由焊接工藝評定決定,焊接工藝評定前應(yīng)對試樣進(jìn)行焊接裂紋試驗,以確定預(yù)熱溫度,在整個焊接過程中應(yīng)不低于預(yù)熱溫度,同時應(yīng)控制層問溫度不得低于預(yù)熱溫度。焊后應(yīng)立即采取后熱措施。
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